HFKPT1-10-30跑偏開關跑偏的原因及措施

更新時間：2018-05-18 點擊次數：2310次

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跑偏開關皮帶的跑偏現象一般是指有皮帶的機器中的皮帶縱向線與傳動輪的橫向線有偏差的現象。下面我司為大家分析一下皮帶跑偏的原因及解決措施。
原因及措施：
1、帶式輸送機線安裝不在一條直線上。應加以調整，使輸送機頭、機尾在一條直線上。
2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運轉時，當接頭運轉到那里，那里就發生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。
3、滾筒線同帶式輸送機線不成直角。出現這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向線與機尾滾筒軸向線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶就往拉力小的一邊移動。
4、安裝時托輥組軸線同輸送帶線不垂直而引起輸送帶跑偏，當皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點，一般要調整幾個托輥才行。
5、滾筒表面粘上物料，使滾筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以經常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。
6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應停機調平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

當輸送帶運行中出現跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉，當立輥偏轉角度達到1級開關角度時，開關發出信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發出停機信號，實現輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態。

跑偏開關結構示意圖參考

皮帶兩級跑偏開關安裝調試步驟：

將跑偏開關固定在支架上立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶邊位于立輥度1/3處，然后在膠帶機架上；立輥與膠帶邊緣距離為50~100㎜。膠帶位于立輥下端1/3處；每100m膠帶可安裝三對跑偏開關。兩級跑偏開關安裝的數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機主動滾筒、從動滾筒及中間位置進行設置。對于較長的輸送機中間位置可以每隔30～35米時設置1對。兩級跑偏開關應通過安裝支架與輸送機的機架相連接，開關支架應牢固的在輸送機機架上，然后再把跑偏開關與支架用螺栓連接。接線：兩級跑偏開關引出線為四芯電纜。用戶可根據自己要求接線。